玻璃钢雕塑模具是怎么制造的
第一步：设计与塑模 优秀的雕塑作品需求有良好的设计基础，玻璃钢雕塑的设计应思索到其材料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，可以突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，可以制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在表面张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该情况下不合适表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。
玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然单调，具有一定的强度后，就可中止玻璃钢雕塑模具制造了。
第二步：玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型方法。制造前将根据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，可以将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。
第三步：模具制造 模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造方法，就是用硅橡胶及玻璃钢材料制造模具的方法。细致的模具制造方法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。
原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。
第四步：成型制造 玻璃钢雕塑采用手糊成型方法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一部分模具后糊制产品。待前一部分固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此反复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中类似于动物的角、腿、尾等难以用上述方法制造的部分，可以用相应的金属材料制成大致的外形，然后在金属材料上成型玻璃钢，经过打磨的方法修整出来。 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是结构增强，增强材料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐渐埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架安装玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 雕塑型面普通比较复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，雕塑表面用树脂腻子配比 材料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。
最后就是后期处置 玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的局部缺陷，更重要的是制造表面效果。常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。其中钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200，铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。 用玻璃钢技术能够快速地将泥塑出的作品翻制保管下来。也因而玻璃钢雕塑成为广场、生活小区游乐场所的标志物，但是玻璃钢雕塑并不是一件简单的事情，需求有一定的制造工艺与流程。
